智能型鹽霧試驗房乃針對各種材質表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜，陽極處理，防銹油等防腐處理后測試其耐腐蝕性，從而確立產品的質量。

智能型鹽霧試驗房乃針對各種材質表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜，陽極處理，防銹油等防腐處理后測?連續(xù)/間接噴霧兩種噴霧。編程全自動操作，一次寫入，無需值守；
  噴霧嘴采用伯努特原理吸鹽水而霧化，無結晶鹽產生；
  控制系統(tǒng)觸摸式按鍵設定，LCD控制操作界面均在同一機板上，人性化；直立操作，所有檢測數(shù)據(jù)一目了然；
  按照國際鹽霧試驗運行要求，全自動模式和手動模式可任意選擇；
  停電記憶功能；
  雙重超溫保護，設計及功能均符合各國標準。試其耐腐蝕性，從而確立產品的質量。

鹽霧試驗房規(guī)格說明：
  內箱尺寸（長*寬*高）：1500*1800*2200mm
  外箱尺寸（長*寬*高）：1650*1950*2350mm
  電    源： 單相 220V   30A    50HZ

箱體材料：
（一）試驗箱體采用淺灰色PVC板焊接成型；耐溫85℃，結構牢固。
（二）試驗箱蓋采用進口透明壓克力耐沖擊板，邊緣內外雙層加厚，防止因長時間高溫產生扭曲變形。
（三）隱藏一體式試藥桶，容易清洗，操作方便。
（四）壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓高溫試劑，加溫、加濕、保溫作用佳。
（五）試驗樣品架采用平面分度式，15°、30°可任意調整角度，四面落霧均勻，受霧全一致，測試結果準確，試驗樣品放置數(shù)量多。
（六）獨特的水密結構，無鹽霧溢出。

技術依據(jù)：
  依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數(shù)操作設定。
（一）鹽水噴霧試驗：NSS
  試驗箱：35℃±1℃、壓力空氣桶：47℃±1℃。
（二）耐腐蝕試驗：CASS
  試驗箱：50℃±1℃、壓力空氣桶：63℃±1℃。

空氣供氣系統(tǒng)：
  空氣壓力1Kg/Cm2分兩段調整，一段為大略調整2 Kg/Cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能；二段精密調整為1Kg/Cm2，壓力表顯示精密準確。

噴霧方式：
（一）伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，絕無阻塞結晶之現(xiàn)象，可確保測試連續(xù)運行；
（二）噴嘴采用鋼化玻璃制成，可調整噴霧量大小及噴出角度；
（三）噴霧量1~2ml/h可調（ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均值）；計量筒采用內嵌式安裝，外形美觀整齊，觀察方便，減少儀器安裝空間。
（四）可程式噴霧，可調時間為1S-9999H（包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧）。

加熱系統(tǒng)：
  采用蒸汽直接加熱方式，升溫速度快，減少待機時間；當?shù)竭_指定溫度時，自動切換恒溫狀態(tài)，控溫準確，耗電量少；純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。

控制系統(tǒng)：
（一）觸摸式按鍵設定、LCD控制操作界面均在同一機板，人性化直立操作；所有監(jiān)測數(shù)據(jù)且一目了然。
（二）采用（Siemens）PLC，32位汽車極高處理器，性能穩(wěn)定，可靠。
（三）計時方式可快速轉換，方便觀察試驗時間，可調試為0.1S~999999H（H、M、S可調），并具備停電記憶功能。
（四）按照國際鹽霧試驗運行要求設計，全自動模式和手動模式可任意選擇，全自動模式下，機器運行溫度未滿足試驗要求，機器不會自動工作（人為因素除外）；大大提高試驗的準確性。
（五）附雙重超溫保護，缺水警示、亮燈并自動加水；水位控制系統(tǒng)采用直流低電壓輸入，確保使用安全性和設備使用壽命。
（六）雙通道PID溫度控制，誤差±0.5，方便校檢和計量。
（七）試驗完成后，具備自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內之試品。
（八）純銀解點繼電器，使用壽命長
（九）全天侯監(jiān)測運行，無需留守；
（十）可程式試驗功能，可調；試驗的準確性高；
（十一）大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關，操作容易且安全性佳。

安全保護裝置：
  1.低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。
  2.超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。
  3.試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示并報警提示。
  4.漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。

加水系統(tǒng)：
  采用自動、手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水超高溫損傷儀器。

除霧方式：
  利用空氣擠壓將霧氣排出。

鹽霧試驗箱適用于航天、電子、汽車、化工、金屬、運輸?shù)鹊刃袠I(yè)的產品檢測,通過測試結果數(shù)據(jù)幫助改善產品性能